Варианты исполнения
Вариант исполнения кабельных лотков зависит от условий эксплуатации кабельной трассы и от дополнительных эстетических требований к внешнему виду трассы . Условия эксплуатации трассы определяются климатическими условиями региона, расположением трассы внутри или вне помещений, наличием агрессивной атмосферы и контактом с жидкостями .
Исполнения изделий определяются согласно ГОСТ 15150-69 «Исполнения для различных климатических районов». Данный нормативный документ устанавливает следующие разделения климатических исполнений и категорий изделий:
1 . ИСПОЛНЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ, ОЦИНКОВАННОЙ ПО МЕТОДУ СЕНДЗИМИРА .
Листовая сталь в виде ленты, после предварительной подготовки проходит через ванну с жидким цинком. В результате чего, на поверхности стали с двух сторон образуется слой цинка. В зависимости от типа изделия, количество цинка с двух сторон листа, варьируется от 140 до 275 г/м2, что соответствует толщине 10 – 20 мкм.
Цинковое покрытие обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии. Электрохимическая защита является «жертвенной», так как цинк «жертвует» собой для того, чтобы защитить сталь, на которую он нанесен.
Процесс будет продолжаться до последнего атома цинка. Таким образом, чем толще цинковое покрытие, тем большую долговечность будет иметь изделие.
Электрохимическая защита будет проявляться и на локальных участках, где покрытия уже нет. Поэтому, несмотря на то, что в процессе изготовления продукции (рубка, перфорация, сверление и т .д .) происходит нарушение целостности цинкового покрытия, электрохимическая природа защиты оцинкованием обеспечивает коррозионную стойкость при толщинах металла до 2,0 мм.
Срок службы покрытия или долговечность – это продолжительность его разрушения до обнажения основы. Коррозионное разрушение определяют как потерю массы покрытия на единицу площади, скорость коррозии – г/м2 в сутки или мкм/год.
Изделия из оцинкованной стали соответствуют климатическому исполнению УХЛ 2,5; У3; УТ 2,5
2 . ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОГРУЖЕНИЯ .
Данный вид покрытия наносится методом погружения изделия в расплав цинка при температуре 450 °С. В ходе горячего цинкования (HDZ) на поверхности стали формируются покрытие на основе цинк/железо и верхний слой из чистого цинка.
Метод погружения позволяет получить увеличенную толщину цинкового слоя от 45 мкм (зависит от толщины стали изделия) по сравнению с методом гальванического непрерывного цинкования. Не рекомендуется использовать данный метод для цинкования тонкостенных изделий с толщиной стали 0,7-1,0 мм, так как при этом возможны нарушения геометрических параметров.
Горячее цинкование – дорогостоящее покрытие, но оно позволяет увеличить срок службы изделий до 25 лет. Горячеоцинованные изделия соответствуют климатическим исполнениям УХЛ1,5; УТ1,5; М.
3 . ГРУНТОВАНИЕ. ЛАКОКРАСОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ (ЛКП).
Суть грунтования состоит в нанесении грунтового покрытия в один или несколько слоев на предварительно очищенную поверхность изделия из металла. Грунтование позволяет создать только «барьерную» защиту изделий, поэтому конструкции, обработанные этим методом, применимы в основном для внутренних работ, где не требуется высокий уровень защиты. Также, грунтование изделий является необходимым этапом перед нанесением лакокрасочных покрытий для увеличения адгезии металла. Грунтование можно производить как на холоднокатаный, так и на оцинкованный металл. При этом следует учитывать, что зачастую, в процессе транспортировки и монтажа изделий, нарушается целостность грунтованного покрытия. Поэтому, рекомендуем наносить грунтованный слой на оцинкованный металл.
Грунтованные изделия, как правило, соответствуют климатическому исполнению У3; УХЛ3 .
После монтажа кабельной трассы обязательно требуется нанесение лакокрасочного покрытия. ЛКП обеспечивает «барьерную» защиту изделий от коррозии и выполняет требования по эстетике. Долговечность современных атмосферостойких ЛКП (в умеренном климате) составляет примерно 7-10 лет. Недостатком использования ЛКП является существенное увеличение сроков монтажа трассы, так как нанесение краски производится после монтажа всех конструкций .
